ZL型轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭是為鋼廠煉鋼轉(zhuǎn)爐爐體各部位部件冷卻、底吹和滑板提供擋渣功能的一種將冷卻流體介質(zhì)、氣態(tài)介質(zhì)和壓力介質(zhì)從靜態(tài)系統(tǒng)傳輸?shù)絼?dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)過度連接的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)密封裝置。轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭可以同時(shí)輸送冷卻水、乙二醇、氮?dú)狻怏w、液壓油等介質(zhì),可分別為轉(zhuǎn)爐爐口、爐帽和滑板擋渣的同時(shí)提供冷卻水,為轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)提供氣源,為轉(zhuǎn)爐滑板擋渣裝置提供液壓油。
專為冶金鋼鐵行業(yè)煉鋼爐轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)端與游動(dòng)端轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭,結(jié)構(gòu)通用,可區(qū)別流通介質(zhì)更換密封組件。高效傳輸煉鋼轉(zhuǎn)爐各部件位置所需不同的冷卻介質(zhì)、氣體介質(zhì)、壓力介質(zhì),獨(dú)立通路設(shè)計(jì)。帶有編碼器接口,可與編碼器連接,轉(zhuǎn)爐編碼器屬于選裝配件。可按耳軸分為側(cè)驅(qū)動(dòng)端和游動(dòng)端轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭,主要是流通的介質(zhì)不同,結(jié)構(gòu)相同。流通冷卻水的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭通路主要對爐帽、爐口、拖圈及耳軸部位進(jìn)行冷卻。流通氣體的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭通路主要流通氬氣和氮?dú)鈱D(zhuǎn)爐煉鋼過程中的爐底、爐腹進(jìn)行冷卻。流通液壓油的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭通路主要流通液壓介質(zhì)與轉(zhuǎn)爐滑板連接,確保滑板擋渣的精確度及工作運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
*非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)鋼鐵設(shè)計(jì)院或用戶技術(shù)參數(shù)要求的實(shí)際工況進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造。

| 介質(zhì) 冷卻水 最大使用壓力: | DN | 10~100 | 230 PSI | 18 bar |
| 介質(zhì) 氣體 最大使用壓力: | 10~100 | 230 PSI | 18 bar | |
| 介質(zhì) 液壓油 最大使用壓力: | 10~100 | 4500 PSI | 310 bar | |
| 最大真空度: | 10~100 | 2 Hg | 7 kPa | |
| 最高使用速度(轉(zhuǎn)子): | ||||
| 50-180 | 35 RPM | 35 min-1 | ||
| 最高使用溫度: | 100℃ | >100℃ 請咨詢豐瑞旋轉(zhuǎn)接頭 | ||

1、多介質(zhì)復(fù)合輸送功能
可同時(shí)兼容輸送冷卻水、乙二醇、氮?dú)狻鍤狻⒁簤河偷榷喾N液態(tài)、氣態(tài)、壓力介質(zhì),一機(jī)滿足轉(zhuǎn)爐煉鋼多系統(tǒng)介質(zhì)輸送需求。
2、多通路獨(dú)立分流設(shè)計(jì)
采用獨(dú)立通路結(jié)構(gòu),冷卻介質(zhì)、氣體介質(zhì)、液壓壓力介質(zhì)互不串流、互不干擾,輸送穩(wěn)定、安全性高,適配轉(zhuǎn)爐復(fù)雜工況。
3、轉(zhuǎn)爐全系統(tǒng)配套適配
全面服務(wù)轉(zhuǎn)爐爐口、爐帽、拖圈、耳軸冷卻、爐底底吹供氣、滑板擋渣液壓控制三大核心系統(tǒng),是煉鋼轉(zhuǎn)爐核心動(dòng)態(tài)密封樞紐。
4、驅(qū)動(dòng)端/游動(dòng)端通用互換結(jié)構(gòu)
側(cè)驅(qū)動(dòng)端與游動(dòng)端主體結(jié)構(gòu)一致、通用性強(qiáng),僅根據(jù)流通介質(zhì)區(qū)分配置,降低鋼廠備件庫存與維護(hù)成本。
5、模塊化密封組件,按需更換適配
結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)通水、通氣、通液壓油不同介質(zhì)工況,單獨(dú)更換對應(yīng)專用密封組件,適配性強(qiáng)、維修便捷。
6、高精度滑板擋渣控制保障
液壓介質(zhì)通路穩(wěn)定輸送壓力油,精準(zhǔn)配合轉(zhuǎn)爐滑板擋渣裝置運(yùn)行,保障擋渣精度、設(shè)備動(dòng)作平穩(wěn),杜絕壓力波動(dòng)故障。
7、爐底底吹穩(wěn)定供氣性能
專用氣路輸送氮?dú)狻鍤猓瑸檗D(zhuǎn)爐爐底、爐腹提供穩(wěn)定底吹氣源,保證煉鋼攪拌、均質(zhì)冶煉工藝穩(wěn)定。
8、可選裝編碼器測速接口
設(shè)備預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)編碼器安裝接口,可搭配編碼器使用,實(shí)時(shí)監(jiān)測轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化煉鋼配套。
9、高強(qiáng)度冶金專用工況適配
專為煉鋼轉(zhuǎn)爐高溫、重載、連續(xù)旋轉(zhuǎn)惡劣工況研發(fā),動(dòng)態(tài)密封性能穩(wěn)定,長期連續(xù)運(yùn)行不串液、不漏氣、不泄壓。
10、全工況非標(biāo)定制能力
可按照鋼鐵設(shè)計(jì)院標(biāo)準(zhǔn)、用戶現(xiàn)場工況參數(shù)進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)、改制與生產(chǎn),完美匹配各類大小轉(zhuǎn)爐設(shè)備改造與新裝項(xiàng)目。















